Архитектурный алюминиевый профиль: технология производства, продукция и рынок сбыта готовой продукции.
Переработка алюминия и производство в Украине постоянно растет стремительными темпами. Метод прессования алюминия появляются во многих областях. На данный момент одним из самых быстрорастущих направлений можно по праву считать светопрозрачные конструкции (Архитектурный профиль).
Алюминиевая продукция формирует такие товарные группы:
- Сплавы высокой чистоты и первичный алюминий.
- Литейные сплавы стандартных изделий.
- Прокат алюминиевого профиля (Лист алюминиевый, фольга алюминиевая).
- Изделия произведенные методом экструзии.
В современном строительстве широко применяют различные алюминиевые сплавы благодаря таким свойствам как:
- Высокая механическая прочность при малой плотности, соответственно, высокая удельная прочность, что позволяет изготавливать крупногабаритные конструкции низкой металлоемкости.
- Долговечность, стойкость к коррозии.
- Пластичность и превосходная обрабатываемость резанием и давлением. Что позволяет листовой прокат и профиль разных геометрических форм и сечений.
- Возможность последующей переработки с малыми энергозатратами.
Высокий интервал температур эксплуатации. Стойкость к холоду.
Недостатками алюминиевых сплавов можно назвать:
- Низкий модуль упругости материала.
- Сложность в выполнении соединений.
- Высокая теплопроводность.
- Высокий коэффициент линейного расширения.
Сортамент алюминиевых профилей произведенных методом прессования достаточно обширный:
- архитектурно-строительные системные профили,
- профили для торгово-выставочного оборудования,
- профили подконструкций вентилируемых фасадов,
- карнизные и вспомогательные профили,
- профили защитно-декоративные,
- облицовочные и отделочные профиля,
- профили общестроительного назначения,
- профили для строительной опалубки,
- профили для отопительных приборов,
- профили электрокоробов,
- профили для подвесных потолков и т.д.
Нанесение покрытия на алюминиевый профиль
- Порошковое полимерное покрытие:
представляет собой слой полимерных порошков предварительно напиленных на поверхность изделия и подверженных полимеризации путем нагрева до определенных температур.
Этапы порошковой покраски:
-Подготовка поверхности (фосфатирование для повышения адгезии и защиты от коррозии, удаление загрязнений и окислений , обезжиривание)
- Нанесение порошковой краски камере напыления,
-Полимеризация покрытия в печи.
Нанесение анодного покрытия
- перед погружением в раствор электролита профиль тщательным образом зачищают и обезжиривают.
- затем помещают в ванную с раствор
- Положительный заряд источника тока подключают к деталям, отрицательный к емкости с электролитом. Плотность тока составляет 15 мА/см2. Процесс длится полтора часа. В зависимости от электролита поверхность профиля принимает приятный серый, оливковый, золотистый, коричневый или черный цвет и шероховатость. Произведенное покрытие в процессе анодирования выполняет антикоррозионную функцию.
Процесс производства архитектурного алюминиевого профиля Процесс производства архитектурных алюминиевых профилей подразделяется на две основные стадии.
Алюминиевая продукция формирует такие товарные группы:
- Сплавы высокой чистоты и первичный алюминий.
- Литейные сплавы стандартных изделий.
- Прокат алюминиевого профиля (Лист алюминиевый, фольга алюминиевая).
- Изделия произведенные методом экструзии.
В современном строительстве широко применяют различные алюминиевые сплавы благодаря таким свойствам как:
- Высокая механическая прочность при малой плотности, соответственно, высокая удельная прочность, что позволяет изготавливать крупногабаритные конструкции низкой металлоемкости.
- Долговечность, стойкость к коррозии.
- Пластичность и превосходная обрабатываемость резанием и давлением. Что позволяет листовой прокат и профиль разных геометрических форм и сечений.
- Возможность последующей переработки с малыми энергозатратами.
Высокий интервал температур эксплуатации. Стойкость к холоду.
Недостатками алюминиевых сплавов можно назвать:
- Низкий модуль упругости материала.
- Сложность в выполнении соединений.
- Высокая теплопроводность.
- Высокий коэффициент линейного расширения.
Сортамент алюминиевых профилей произведенных методом прессования достаточно обширный:
- архитектурно-строительные системные профили,
- профили для торгово-выставочного оборудования,
- профили подконструкций вентилируемых фасадов,
- карнизные и вспомогательные профили,
- профили защитно-декоративные,
- облицовочные и отделочные профиля,
- профили общестроительного назначения,
- профили для строительной опалубки,
- профили для отопительных приборов,
- профили электрокоробов,
- профили для подвесных потолков и т.д.
Нанесение покрытия на алюминиевый профиль
- Порошковое полимерное покрытие:
представляет собой слой полимерных порошков предварительно напиленных на поверхность изделия и подверженных полимеризации путем нагрева до определенных температур.
Этапы порошковой покраски:
-Подготовка поверхности (фосфатирование для повышения адгезии и защиты от коррозии, удаление загрязнений и окислений , обезжиривание)
- Нанесение порошковой краски камере напыления,
-Полимеризация покрытия в печи.
Нанесение анодного покрытия
- перед погружением в раствор электролита профиль тщательным образом зачищают и обезжиривают.
- затем помещают в ванную с раствор
- Положительный заряд источника тока подключают к деталям, отрицательный к емкости с электролитом. Плотность тока составляет 15 мА/см2. Процесс длится полтора часа. В зависимости от электролита поверхность профиля принимает приятный серый, оливковый, золотистый, коричневый или черный цвет и шероховатость. Произведенное покрытие в процессе анодирования выполняет антикоррозионную функцию.
Процесс производства архитектурного алюминиевого профиля Процесс производства архитектурных алюминиевых профилей подразделяется на две основные стадии.
Другие статьи